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超深大直徑樁側阻力和端阻力的尺寸效應?

超深大直徑樁側阻力和端阻力的尺寸效應?

超深大直徑樁極限側阻力和極限端阻力的尺寸效應?超深大直徑樁端阻力的尺寸效應。主要原因是樁孔形成卸荷引起的孔底土回彈,降低了端阻力,類似于深基坑的回彈。超深大直徑樁的靜荷載試驗曲線呈現逐漸變化,反映了以壓剪變形為主的樁端阻力的逐步破壞。G、 G.Meyerhof(1998)指出,砂土中超深大直徑樁的極限端阻力隨著樁徑的增加呈雙曲線下降。超深大直徑樁側阻力的尺寸效應系數:鉆孔后應力釋放,孔壁松弛變形,側阻力減小。樁側阻力隨樁徑的增加呈雙曲線下降。巖溶地區樁基設計原則(規范第3.4.4條)-不應使用管樁的原因如下:1.管樁一旦穿過風化巖層,就會立即接觸巖層。管樁容易損壞,損壞率為30%~50%。2、樁尖接觸巖石表面后,容易沿傾斜的巖石表面滑動,造成樁身傾斜,導致樁身斷裂或傾斜率過大。3、樁長難以掌握,排樁困難。4、樁尖落在基巖上,周圍土體埋置力小,樁穩定性差。灌注樁成型后一段時間后,通過樁體內預

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超深大直徑樁水下混凝土澆筑技術

超深大直徑樁水下混凝土澆筑技術

超深大直徑樁水下混凝土澆筑技術隨著我國生產力和打樁設備技術的蓬勃發展,超深大直徑樁越來越廣泛地應用于地質條件復雜的深部填海區。水下混凝土澆筑常用的方法有導管法、泵壓法、柔性管法等,導管法采用多節連接的密封鋼管作為澆筑通道,將水下混凝土灌注至樁孔底部。澆筑過程中,要求導管底部埋在混凝土表面以下。在導管內外壓差的作用下,形成連續密實的混凝土樁身。導管法具有整體性好、澆筑速度快等優點,在工程中應用非常廣泛。根據《超深大直徑樁工程手冊》,根據超深大直徑樁施工和承載變形特性等因素,將樁長L≥50m、長徑比L/D≥50定義為超深工程樁。本工程樁基工程共有1057根工程樁,樁徑1.8m~3m,成孔深度45.6m~95.5m,空樁深度約25m。樁長L≥50m、長徑比L/D≥50的樁959根,超深樁占比約90.73%,至深工程樁長95.5m。本工程樁基施工具有成孔深度大、成孔直徑大等特點,需要穿越深海堆石層

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超深大直徑樁成形機服務器的工作原理

超深大直徑樁成形機服務器的工作原理

每個部分功效如下所示:(1)支盤成形機服務器(通稱服務器)主機是完成支、盤成形的重要構件,結構構成如下圖4.1.1a所示,關鍵有機化學架1、工臂工作機構(四連桿機構)2和液壓控制缸3等,圖中b向其工作原理圖。當液壓缸發布時,坐落于整體機身里的工臂往外開支,擠壓成型孔邊完成支盤成形。擠擴結束后,工臂隨液壓缸收縮恢復正常整體機身內原始的部位。(2)接長竿是一個聯接構件,上方與起重機械的起重吊鉤聯接,下方與主機連接。主機進出孔、在孔內的前后挪動、轉動及其精 準定位都需要根據接長竿去完成。(3)液壓系統是保證機器設備工作熱情并進行對系統運行狀態執行掌控的構件。包含為服務器液壓油缸給予液壓,操縱二臂的抬起與收縮,與此同時還可以在擠擴環節中實時監測擠擴情況,為操作員給予擠擴過程的信息報告等。(4)起重機械主要運用于支盤成形機器設備主機進出孔起重吊裝,對服務器在打孔中的地位執行控制與調節。還兼具施工現場

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介紹全回轉套管灌注樁結構的優點

介紹全回轉套管灌注樁結構的優點

    全回轉套管灌注樁可解決特殊場地、特殊工況、復雜地層的樁基施工,無噪音、無振動、安全性能高。不使用泥漿,工作面干凈,可以避免泥漿進入混凝土的可能性,有利于提高混凝土對鋼筋的抓握力;防止土壤反流,起鉆下鋼筋籠時不會劃傷孔壁。熔渣少。施工鉆機時,可直觀判斷地層和巖石特性。    全回轉套管灌注樁鉆孔速度快,一般土層可達14m/h左右。鉆孔深度大,視土層不同,至深可達80m左右。孔的垂直度容易掌握,垂直度可準確到1/500。不易造成塌孔,成孔質量高,底部干凈,速度快,泥沙可清至30mm左右。孔徑標準,填充系數小。與其他成孔方法相比,可節省大量混凝土用量。回填土層過厚且含有大塊石塊,旋挖成孔塌方嚴重    全回轉套管灌注樁機不僅適用于流沙、巖溶地貌、超 高回填土等各種復雜地層的樁基施工,也適用于咬合樁、地鐵鋼柱、拔樁等施工。&nbs

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介紹全回轉套管灌注樁施工方法

介紹全回轉套管灌注樁施工方法

        全回轉套管灌注樁工法又稱為“貝諾特”工法(BUROTO),成孔過程中采用鋼護壁,具有成樁質量好、無泥漿污染、綠色環保、減少充盈系數等特點,能有效解決城市高填方、喀斯特地貌采用普通工法進行施工時出現的塌孔、縮頸、充盈系高等問題,目前在橋梁、建筑、石油化工等建設領域都有應用。       施工法在成孔過程采用鋼護墻,具有成樁質量好、無泥漿污染、綠化環、降低填充系數等特點。可有效解決城市高填土及巖溶地貌采用普通方法時出現的塌孔、縮頸、高填體系等問題。      方位鉆機有強大的扭矩、壓力和刀盤,可以在堅硬的巖層完成任務??摄@巖石硬度可達:單軸抗壓強度150-200MPa;由于其很好的切割性能,已被用于切割:混凝土砌塊、高強螺栓、H型樁、鋼管樁等清理應用范圍廣。 

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了解全回轉套管灌注樁機施工工藝

了解全回轉套管灌注樁機施工工藝

    全回轉套管灌注樁機的施工工藝原理是:利用全回轉鉆機回轉裝置的回轉,大大降低鋼套管與土層的摩擦阻力,壓入邊旋轉,邊用抓斗和沖擊錘挖土或旋挖,直至套管下入樁端持力層。開挖完成后立即測量開挖深度,確認樁端的承載層,然后去除虛土??仔纬珊?,放入鋼筋籠,然后在孔中心架設導管,灌注混凝土入樁。    全回轉套管灌注樁機主要用于高充填地層、巖溶地層、富含地下水的砂、卵石地層、沿海地區軟基或硬巖區、復雜破碎巖石充填地層、沿海灘涂。鉆孔樁施工在地層、復雜環境中進行。由于鉆機具有強大的扭矩和壓緊力,可有效切割巖層,套管本身具有護壁作用,無需回填巖石或另裝保護套管。    應用領域    全回轉套管灌注樁鉆孔咬合樁可用于基坑的擋土墻結構、止水帷幕和主要承重結構。適用于60米以內各種直徑、深度的樁孔施工。主要針對地鐵車站、地下

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