超深大直徑樁成形機(jī)服務(wù)器的工作原理
每個(gè)部分功效如下所示:
(1)支盤(pán)成形機(jī)服務(wù)器(通稱服務(wù)器)主機(jī)是完成支、盤(pán)成形的重要構(gòu)件,結(jié)構(gòu)構(gòu)成如下圖4.1.1a所示,關(guān)鍵有機(jī)化學(xué)架1、工臂工作機(jī)構(gòu)(四連桿機(jī)構(gòu))2和液壓控制缸3等,圖中b向其工作原理圖。當(dāng)液壓缸發(fā)布時(shí),坐落于整體機(jī)身里的工臂往外開(kāi)支,擠壓成型孔邊完成支盤(pán)成形。擠擴(kuò)結(jié)束后,工臂隨液壓缸收縮恢復(fù)正常整體機(jī)身內(nèi)原始的部位。
(2)接長(zhǎng)竿是一個(gè)聯(lián)接構(gòu)件,上方與起重機(jī)械的起重吊鉤聯(lián)接,下方與主機(jī)連接。主機(jī)進(jìn)出孔、在孔內(nèi)的前后挪動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)及其精 準(zhǔn)定位都需要根據(jù)接長(zhǎng)竿去完成。
(3)液壓系統(tǒng)是保證機(jī)器設(shè)備工作熱情并進(jìn)行對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)執(zhí)行掌控的構(gòu)件。包含為服務(wù)器液壓油缸給予液壓,操縱二臂的抬起與收縮,與此同時(shí)還可以在擠擴(kuò)環(huán)節(jié)中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)擠擴(kuò)情況,為操作員給予擠擴(kuò)過(guò)程的信息報(bào)告等。
(4)起重機(jī)械主要運(yùn)用于支盤(pán)成形機(jī)器設(shè)備主機(jī)進(jìn)出孔起重吊裝,對(duì)服務(wù)器在打孔中的地位執(zhí)行控制與調(diào)節(jié)。還兼具施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器設(shè)備組裝拆卸的功效?,F(xiàn)階段的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中,起重機(jī)械多采用汽車式起重機(jī)或履帶式起重機(jī)。
(5)孔口定位設(shè)備當(dāng)場(chǎng)上常稱定位裝置,又叫屬七和 弦器,用以根據(jù)接長(zhǎng)竿使服務(wù)器繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)并精 準(zhǔn)定位,進(jìn)而明確主機(jī)工作中位置和方向擠擴(kuò)方位,完成準(zhǔn)確工程施工。但是目前因?yàn)樵撛O(shè)備在孔口定位難度比較大,故現(xiàn)場(chǎng)施工中都還沒(méi)效率高地利用自身屬七和 弦作用。
近幾年來(lái),伴隨著超深大直徑樁的高速發(fā)展,施工中超深大直徑樁的樁徑慢慢擴(kuò)大,對(duì)盤(pán)徑的規(guī)定也逐步擴(kuò)大。尤其對(duì)于橋樁樁徑約1000mm~3000mm的特性,產(chǎn)品研發(fā)取得成功大中型擠擴(kuò)支盤(pán)設(shè)備,機(jī)器設(shè)備可擠擴(kuò)成形3m大盤(pán),具有較高的工程應(yīng)用價(jià)值與經(jīng)濟(jì)意義。
此設(shè)備科技創(chuàng)新缸體增壓技術(shù),可擠擴(kuò)深層次地質(zhì)環(huán)境、密實(shí)度碎石土、卵砂礫土、強(qiáng)風(fēng)化巖石土層,更改原來(lái)技術(shù)性比較適合軟基處理地理?xiàng)l件工作中;大動(dòng)力缸選用世界優(yōu) 秀液壓密封系統(tǒng)軟件,設(shè)計(jì)方案結(jié)合超深大直徑樁工作狀況改善設(shè)計(jì)方案,完成和造就了國(guó)際性工程機(jī)械設(shè)備更為極 端工作性質(zhì)下液壓件的保證,使機(jī)器設(shè)備液壓件使用壽命提高一倍。實(shí)現(xiàn)了超 高弓臂設(shè)計(jì)方案與此同時(shí)結(jié)構(gòu)合理;全整體機(jī)身防刮土設(shè)計(jì)方案。有益于盤(pán)腔的成形品質(zhì)、提升成盤(pán)檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)率、孔內(nèi)機(jī)器設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)減少殘?jiān)?,以提升成樁效率高?/p>
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