施工技術(shù)特性

能靈活運(yùn)用樁身上下各個(gè)部位的硬土壤層，進(jìn)而影響了一般等直徑?jīng)_孔灌注樁的受壓原理。增強(qiáng)了土的端承力，提升了抗壓強(qiáng)度、抗拔能力，其單方面混泥土承載力為對(duì)應(yīng)的直孔樁的1.5～3倍,有明顯的專業(yè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)收益。因其特殊擠壓成型成盤加工工藝，使樁具備支盤的承重構(gòu)造同時(shí)也擠壓成型密實(shí)度了盤周砂土，將樁土彎曲剛度互相促進(jìn)，因此大大的減少了基本的工間和工后沉降。

超深大直徑樁，盤徑做到3m，縱向承載力大大提高，可處理不斷增長的公路橋梁承載力與基礎(chǔ)建筑結(jié)構(gòu)間相互之間的分歧，提升了安全儲(chǔ)備。

大小頭支盤樁，樁上端直徑大滿足樁水準(zhǔn)承載力規(guī)定，樁下邊直徑小，盤環(huán)范圍大，樁承載力相對(duì)性一般支盤樁更高，與此同時(shí)節(jié)約砼使用量。

超深大直徑樁承載力充分發(fā)揮受工程施工危害比較小，對(duì)地質(zhì)變化選用可調(diào)控手段，防止了鉆孔灌注樁許多問題。

應(yīng)用領(lǐng)域

該施工技術(shù)可用多種多樣土壤層中成盤，一般為軟可塑性～硬實(shí)狀態(tài)下的黏性土、稍密～密實(shí)度的砂土、碎石土和砂土、極 軟巖和正斷層很發(fā)育軟巖，不會(huì)受到地下水位高低限定，可以根據(jù)承載力的需求，靈活運(yùn)用硬土壤層，選用加設(shè)支系和承力盤總數(shù)高以提升單樁承載力（縱向抗壓強(qiáng)度承載力、水準(zhǔn)承載力、抗拔承載力）、樁身可靠性及其抗震能力；成樁加工工藝適應(yīng)性強(qiáng)，可適用泥漿護(hù)壁成孔加工工藝、干作業(yè)成樁加工工藝、水泥注漿孔樁成樁工藝重錘式搗擴(kuò)成樁加工工藝等；

工藝流程

超深大直徑樁是在已經(jīng)鉆孔內(nèi)放進(jìn)專用型擠擴(kuò)支盤設(shè)備，按承載力要求及地質(zhì)構(gòu)造土質(zhì)條件，在設(shè)計(jì)要點(diǎn)位置對(duì)砂土開展側(cè)面擠壓成型，擠擴(kuò)成支或盤類孔腔，提離擠擴(kuò)支盤機(jī)，放進(jìn)灌注樁，鉆孔灌注樁身混泥土，所形成的含有支盤構(gòu)造的樁基同周邊一部分被擠密的砂土聯(lián)合作用的混凝土灌注樁。

支盤的成形首先打孔，在執(zhí)行打孔以后，即可開始支盤的擠擴(kuò)成形：

盤成形設(shè)備配件

支盤成形機(jī)器設(shè)備是已有的比較通用擠擴(kuò)支盤機(jī)，此設(shè)備主要是由五個(gè)組成，即起重機(jī)械、液壓系統(tǒng)(包含高壓膠管)、接長竿、支盤成形機(jī)服務(wù)器和定位裝置。