全回轉套管灌注樁是用錘擊打樁機或振動沉樁機,將帶有活瓣樁尖或設置進行鋼筋工程混凝土結構預制樁尖（靴）的鋼管采用錘擊或振動沉入土中，然后邊通過灌注導致混凝土，邊用卷場機拔管或邊振動拔管成樁，其工藝特點是:能適應較復雜地層，能用小樁管打較大截面樁，承載力大；有套管護壁，可避免坍孔、瓶頸、斷拉、移位、脫空等缺陷，質量可靠;能沉能拔，施工速度快，效率高，操作簡便安全.本技術標準適用于一般粘土、粉土、粉土等工業和民用建筑地基土，微密砂土及雜填土層采用套管成孔灌注樁工程。

全回轉套管灌注樁施工工法在日本稱為SUPERTO P工法，成孔過程中采用鋼套管護壁，具有成樁質量好、無泥漿污染、綠色環、減少混凝土充盈系數等特點，該方法能有效地解決城市高填方和巖溶地形采用常規施工方法施工時出現的孔洞坍塌、縮頸、充填系數等問題，目前已廣泛應用于橋梁、建筑、石油化工等領域。

全回轉套管灌注樁施工工藝：

1、施工準備：主要工作為平整場地，由于設備較大且相關輔助較多，對進出通道及作業平臺有一定的要求，故施工準備需考慮如樁基鋼筋籠加工制作、渣土轉運、鋼筋籠起吊安裝、樁基混凝土灌注等作業所需要的施工通道和作業平面。

2、測量放線：首先對設計圖紙提供的坐標、高程等有關數據進行認真復核，確認無誤后采用全站儀進行樁位放樣，樁中心放樣完畢后，沿樁中心拉十字線至1.5m以外并作好護樁標記。

3、全回轉主機就位：釋放點位置后，懸掛完全旋轉的底盤，底盤上的點應與樁上的點一致，再吊放主機，安裝在底盤上，安裝反力叉。

4、吊裝安放鋼套管：主機設備就位后，吊放系統安裝鋼套管。

5、測量調整垂直度：旋挖鉆機就位后，進入旋挖，同時旋轉驅動套管下壓，實現套管快速鉆進地層，鉆鋼套管時，用線錘在XY方向調整套管的垂直度。

6、套管鉆進?。禾坠茔@入地層的同時，利用吊機沿套管內壁釋放沖抓斗至孔底實現沖抓取土或利用旋挖鉆機進行取土。

7、鋼筋籠制作安裝：成孔設計標后，清孔，經地勘、監理、驗收合格后，進鋼筋籠安裝。

8、混凝澆筑、拔套管、澆筑成樁：鋼筋籠安裝完畢后，澆筑混凝土，混凝土澆筑到一定高度后，起拔套管，拔套管可使用頂管機或者全回轉主機進行起拔。